DMC/BMC అచ్చుపోసిన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటర్
DMC/BMC పదార్థం (డౌ/బల్క్ మోల్డింగ్ సమ్మేళనాలు)
అసంతృప్త పాలిస్టర్ గ్లాస్ రెసిన్, ఫైబర్ గ్లాస్, ఫిల్లింగ్స్, పిగ్మెంట్ మరియు ఇతర రసాయన ఏజెంట్లు మొదలైనవి కలిగి ఉంటాయి. దీనికి మంచి ఇన్సులేటింగ్ ఆస్తి, అధిక యాంత్రిక ఆస్తి, ఉష్ణ నిరోధకత, ఫైర్ రిటార్డెంట్, తుప్పు స్థిరత్వం మరియు ముఖ్యంగా అచ్చు ఆస్తి, మంచి ద్రవత్వం, తక్కువ మోల్డింగ్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత, చిన్న మోల్డింగ్ సమయం ఉన్నాయి. DMC/BMC సంక్లిష్టమైన, సన్నని గోడ మరియు పెద్ద అచ్చు భాగాలకు ఉత్తమమైన అచ్చు పదార్థం.
మైవే టెక్నాలజీ మా అచ్చుపోసిన భాగాల కోసం MC చేయడానికి తన సొంత వర్క్షాప్లను కలిగి ఉంది. కస్టమర్ల సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం, ఈ వర్క్షాప్ వేర్వేరు ప్రదర్శనలతో SMC లేదా DMC పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి వేర్వేరు ఉత్పత్తి సూత్రాలను తీసుకోగలదు, ఆపై అచ్చుపోసిన భాగాలను కొన్ని ప్రత్యేక యాంత్రిక బలం మరియు విద్యుత్ బలంతో చేయండి.




అనువర్తనాలు
అవాహకం యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే ప్రస్తుత క్యారియర్ కండక్టర్కు గట్టిగా మద్దతు ఇవ్వడం మరియు పరిష్కరించడం మరియు కండక్టర్ మరియు భూమి మధ్య మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ను ఏర్పరచడం.


ఉత్పత్తి పరికరాలు
వర్క్షాప్లో వేర్వేరు ఒత్తిడితో 80 హీట్ అచ్చు పరికరాలు ఉన్నాయి. గరిష్ట పీడనం 100 టన్నుల నుండి 4300 టన్నుల వరకు ఉంటుంది. అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క గరిష్ట పరిమాణం 2000 మిమీ*6000 మిమీ చేరుకోవచ్చు. అచ్చును అభివృద్ధి చేయడం ద్వారా సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో ఏదైనా భాగాలను ఈ అచ్చు పరికరాలలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఇది చాలా మంది వినియోగదారుల అనువర్తన అవసరాలను తీర్చగలదు.


నాణ్యత నియంత్రణ
మైవే టెక్నాలజీ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అన్ని అచ్చుపోసిన ఇన్సులేటర్ను వేర్వేరు కోణంతో చేయడానికి అచ్చులను అభివృద్ధి చేస్తుంది. మీ డ్రాయింగ్లు మరియు GB/T1804-M (ISO2768-M) ప్రకారం అన్ని పరిమాణ ఖచ్చితత్వం నియంత్రించబడుతుంది. ఎలక్ట్రికల్ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను పరీక్షించడానికి ఉపయోగించే పరీక్షా పరికరాలు క్రిందివి.


ప్రయోజనాలు
అన్ని సాంకేతిక ఇంజనీర్లు మరియు ఉత్పత్తి సిబ్బందికి అచ్చు భాగాలు చేసిన 10 సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది.
మైవే టెక్నాలజీ మా అవాహకాలు లేదా ఇతర అచ్చుపోసిన భాగాల కోసం DMC /BMC చేయడానికి తన సొంత వర్క్షాప్లను కలిగి ఉంది. కస్టమర్ల సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం, ఈ వర్క్షాప్ వేర్వేరు ప్రదర్శనలతో SMC లేదా DMC పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి వేర్వేరు ఉత్పత్తి సూత్రాలను తీసుకోగలదు, ఆపై అచ్చుపోసిన భాగాలను కొన్ని ప్రత్యేక యాంత్రిక బలం మరియు విద్యుత్ బలంతో చేయండి.
వినియోగదారుల డ్రాయింగ్లు & ప్రత్యేక సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం అనుకూలీకరించిన అచ్చులను రూపొందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి మైవే తన స్వంత ప్రత్యేక ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ వర్క్షాప్ మరియు సాంకేతిక బృందాన్ని కలిగి ఉంది, అప్పుడు మోల్డింగ్ వర్క్షాప్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లేదా ఇతర అనువర్తనాల కోసం నిర్మాణ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అచ్చు పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది.
ఇది ఆర్డర్ లీడ్ సమయాన్ని తగ్గించగలదు మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు.
అంతేకాకుండా, ఇన్సులేటర్లు మరియు ఇతర అచ్చుపోసిన భాగాలలో ఉపయోగించిన ఇన్సర్ట్లను రూపొందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి మైవే ప్రత్యేక వర్క్షాప్ను కలిగి ఉంది.
ఈ ప్రయోజనాలన్నీ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మార్కెట్ ప్రతిస్పందన వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడతాయి.



