DF350A మోడిఫైడ్ డైఫినైల్ ఈథర్ గ్లాస్ క్లాత్ రిజిడ్ లామినేటెడ్ షీట్
DF350 తెలుగుAఅధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద లామినేట్ చేయబడిన, సవరించిన డైఫినైల్ ఈథర్ థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్‌తో కలిపిన నేసిన గాజు వస్త్రాన్ని కలిగి ఉంటుంది. నేసిన గాజు వస్త్రం క్షార రహితంగా ఉండాలి మరియు KH560 ద్వారా చికిత్స చేయాలి.
DF350A మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, అద్భుతమైన యాంత్రిక మరియు విద్యుద్వాహక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, H-తరగతి ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు లేదా విద్యుత్ పరికరాలలో ఇన్సులేషన్ నిర్మాణ భాగాలు లేదా భాగాలుగా అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా ఈ ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు లేదా విద్యుత్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, వీటికి థర్మల్ స్టేట్ ఒత్తిడిలో అధిక యాంత్రిక పనితీరు అవసరం.
అందుబాటులో ఉన్న మందం:0.5మిమీ~200మిమీ
అందుబాటులో ఉన్న షీట్ పరిమాణం:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm,1220mm*2440mm、1000mm*2000mm మరియు ఇతర చర్చించబడిన పరిమాణాలు.
నామమాత్రపు మందం మరియు అనుమతించబడిన సహనం (మిమీ)
| నామమాత్రపు మందం | విచలనం | నామమాత్రపు మందం | విచలనం | నామమాత్రపు మందం | విచలనం |
| 0.5 समानी समानी 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 समानी समानी 0.60.6 0.6 0.6 0.6 0. | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0.8 समानिक समानी | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/- 0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/- 0.94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/- 0.94 | 45 | +/- 2.45 |
| 2.5 प्रकाली प्रकाली 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 | +/- 2.60 |
వంపు విక్షేపం (మిమీ)
| మందం | వంపు విక్షేపం | |
| 1000 (రూలర్ పొడవు) | 500 (రూలర్ పొడవు) | |
| 3.0 ~ 6.0 | ≤10 | ≤2.5 ≤2.5 |
| 6.1~8.0 | ≤8 | ≤2.0 ≤2.0 |
| 8.0 >8.0 | ≤6 | ≤1.5 ≤1.5 |
భౌతిక, యాంత్రిక మరియు విద్యుద్వాహక లక్షణాలు
| లేదు. | లక్షణాలు | యూనిట్ | ప్రామాణిక విలువ | సాధారణ విలువ | ||
| 1 | సాంద్రత | గ్రా/సెం.మీ3 | 1.70~1.95 | 1.9 ఐరన్ | ||
| 2 | లామినేషన్లకు లంబంగా ఉండే ఫ్లెక్సురల్ బలం (పొడవు వారీగా) | సాధారణ స్థితిలో | MPa తెలుగు in లో | ≥400 | 540 తెలుగు in లో | |
| 180℃+/-2℃ | ≥200 | 400లు | ||||
| 3 | ప్రభావ బలం (చార్పీ, నాచ్, పొడవుగా) | కిలోజౌల్/మీ2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | అంటుకునే/బంధన బలం | N | ≥5000 | 6900 ద్వారా | ||
| 5 | నీటి శోషణ | mg | తదుపరి పట్టికను చూడండి | 11.8 తెలుగు | ||
| 6 | లామినేషన్లకు సమాంతరంగా ఇన్సులేషన్ నిరోధకత | సాధారణ స్థితిలో | మాΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| నీటిలో 24 గంటల తర్వాత | ≥1.0 x 102 | 3.8 x 104 | ||||
| 7 | విద్యుద్వాహక దుర్వినియోగ కారకం 1MHz | -- | ≤0.05 ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
| 8 | విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 समानिक समानी स्तु� | ||
| 9 | బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్, లామినేషన్లకు సమాంతరంగా (ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్‌లో 90℃+/-2℃ వద్ద) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | డైఎలెక్ట్రిక్ బలం, లామినేషన్లకు లంబంగా (ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్‌లో 90℃+/-2℃), 2mm షీట్ | MV/m | ≥11.8 | 18 | ||
నీటి శోషణ
| పరీక్ష నమూనాల సగటు మందం (మిమీ) | నీటి శోషణ (మి.గ్రా) | పరీక్ష నమూనాల సగటు మందం (మిమీ) | నీటి శోషణ (మి.గ్రా) | పరీక్ష నమూనాల సగటు మందం (మిమీ) | నీటి శోషణ (mg) |
| 0.5 समानी समानी 0.5 | ≤17 | 2.5 प्रकाली प्रकाली 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 समानिक समानी | ≤18 | 3.0 తెలుగు | ≤2 | 16 | ≤46 |
| 1.0 తెలుగు | ≤18 | 5.0 తెలుగు | ≤25 ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 ఐరన్ | ≤19 | 8.0 తెలుగు | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 తెలుగు | ≤20 | 10 | ≤34 | వ్యాఖ్యలు 2 చూడండి | ≤73 |
| వ్యాఖ్యలు:1) కొలిచిన మందం యొక్క లెక్కించిన సగటు ఈ పట్టికలో పేర్కొన్న రెండు మందాల మధ్య ఉంటే, విలువలు ఇంటర్‌పోలేషన్ ద్వారా పొందబడతాయి. కొలిచిన మందం యొక్క కాలిక్యులేటెడ్ సగటు 0.5mm కంటే తక్కువగా ఉంటే, విలువలు 17mg కంటే ఎక్కువగా ఉండవు. కొలిచిన మందం యొక్క కాలిక్యులేటెడ్ సగటు 25mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, విలువ 61mg కంటే ఎక్కువగా ఉండదు.2) నామమాత్రపు మందం 25mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, దానిని ఒక వైపు 22.5mm వరకు మెషిన్ చేయాలి. మెషిన్ చేయబడిన వైపు నునుపుగా ఉండాలి. | |||||
ప్యాకింగ్ మరియు నిల్వ
షీట్లను 40°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేని ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి మరియు 50mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎత్తు ఉన్న బెడ్‌ప్లేట్‌పై అడ్డంగా ఉంచాలి.
అగ్ని, వేడి (తాపన ఉపకరణం) మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నుండి దూరంగా ఉండండి. షీట్ల నిల్వ జీవితం ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరిన తేదీ నుండి 18 నెలలు. నిల్వ వ్యవధి 18 నెలల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి అర్హత సాధించిందని పరీక్షించిన తర్వాత కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
అప్లికేషన్ కోసం గమనికలు మరియు జాగ్రత్తలు
షీట్ల బలహీనమైన ఉష్ణ వాహకత కారణంగా మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు అధిక వేగం మరియు తక్కువ కట్టింగ్ లోతును వర్తింపజేయాలి.
ఈ ఉత్పత్తిని యంత్రంలోకి మార్చడం మరియు కత్తిరించడం వలన చాలా దుమ్ము మరియు పొగ విడుదలవుతాయి. ఆపరేషన్ల సమయంలో దుమ్ము స్థాయిలు ఆమోదయోగ్యమైన పరిమితుల్లో ఉండేలా తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి. స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ వెంటిలేషన్ మరియు తగిన దుమ్ము/కణ ముసుగులను ఉపయోగించడం మంచిది.
షీట్లు యంత్రం చేసిన తర్వాత తేమకు లోబడి ఉంటాయి, ఇన్సులేటింగ్ వానిష్ పూత సిఫార్సు చేయబడింది.
