కస్టమ్ అచ్చుపోసిన ఇన్సులేషన్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్
కస్టమ్ అచ్చు భాగాలు
సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో ఇన్సులేషన్ భాగాలకు సంబంధించి, మేము దానిని సాధించడానికి థర్మల్ ప్రెసింగ్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఈ కస్టమ్ అచ్చు ఉత్పత్తులు -అచ్చు ఇన్సులేషన్ భాగాలు అని కూడా పిలుస్తారు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనంలో అచ్చులలో SMC నుండి తయారు చేస్తారు. ఇటువంటి SMC అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు అధిక యాంత్రిక బలం, విద్యుద్వాహక బలం, మంచి జ్వాల నిరోధకత, ట్రాకింగ్ నిరోధకత, ఆర్క్ రెసిస్టెన్స్ మరియు అధిక వోల్టేజ్ను తట్టుకుంటాయి, అలాగే తక్కువ నీటి శోషణ, స్థిరమైన డైమెన్షన్ టాలరెన్స్ మరియు చిన్న బెండింగ్ డిఫ్లెక్షన్.
SMC అనేది ఒక రకమైన షీట్ అచ్చు సమ్మేళనం, ఇది అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్తో తక్కువ గ్లాస్ ఫైబర్ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కస్టమర్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాల ప్రకారం అన్ని రకాల ఇన్సులేషన్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్ లేదా ఇన్సులేషన్ ప్రొఫైల్లలో నేరుగా అచ్చువేయబడుతుంది.
SMC యొక్క ముడి పదార్థంతో పాటు, మేము ఇన్సులేషన్ భాగాలు లేదా అవాహకాన్ని అచ్చు వేయడానికి DMC ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అన్ని రకాల ప్రొఫైల్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అసంతృప్త పాలిస్టర్ గ్లాస్ మత్ లేదా ఎపోక్సీ గ్లాస్ వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి, వీటిని విద్యుత్ పరికరాలలో ఉపయోగించే వివిధ ఇన్సులేషన్ సపోర్ట్ భాగాలుగా మరింత ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

DMC /BMC

SMC అచ్చుపోసిన భాగాలు & SMC కేబుల్ ఛానల్

SMC

SMC అచ్చుపోసిన భాగం

SMC అచ్చుపోసిన ఆర్క్ హుడ్

SMC అచ్చుపోసిన భాగం

రైలు రవాణా కోసం SMC అచ్చుపోసిన భాగాలు

కొత్త శక్తి కోసం SMC అచ్చుపోసిన భాగాలు

కస్టమ్ అచ్చుపోసిన ఇన్సులేషన్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్

HVDC పరివర్తన & ప్రసారం కోసం SMC అచ్చుపోసిన భాగాలు
ప్రయోజనాలు
అన్ని సాంకేతిక ఇంజనీర్లు మరియు ఉత్పత్తి సిబ్బందికి అచ్చు భాగాలు చేసిన 10 సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది.
మైవే టెక్నాలజీ మా అచ్చుపోసిన భాగాల కోసం SMC మరియు DMC చేయడానికి తన సొంత వర్క్షాప్లను కలిగి ఉంది. కస్టమర్ల సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం, ఈ వర్క్షాప్ వేర్వేరు ప్రదర్శనలతో SMC లేదా DMC పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి వేర్వేరు ఉత్పత్తి సూత్రాలను తీసుకోగలదు, ఆపై అచ్చుపోసిన భాగాలను కొన్ని ప్రత్యేక యాంత్రిక బలం మరియు విద్యుత్ బలంతో చేయండి.
మైవే టెక్నాలజీ వినియోగదారుల డ్రాయింగ్లు & ప్రత్యేక సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం అనుకూలీకరించిన అచ్చులను రూపొందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి తన స్వంత ప్రత్యేక ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ వర్క్షాప్ మరియు సాంకేతిక బృందాన్ని కలిగి ఉంది, అప్పుడు మోల్డింగ్ వర్క్షాప్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లేదా ఇతర అనువర్తనాల కోసం నిర్మాణ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అచ్చు పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది.
ఇది ఆర్డర్ లీడ్ సమయాన్ని తగ్గించగలదు మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు.
అంతేకాకుండా, అచ్చుపోసిన భాగాలలో ఉపయోగించిన ఇన్సర్ట్లను రూపొందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి మైవే టెక్నాలజీ ప్రత్యేక వర్క్షాప్ను కలిగి ఉంది.
ఈ ప్రయోజనాలన్నీ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మార్కెట్ ప్రతిస్పందన వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడతాయి.


అనువర్తనాలు
ఈ ఉత్పత్తులు కింది రంగాలలో నిర్మాణ భాగాలు లేదా భాగాలను ప్రధాన ఇన్సులేటింగ్ గా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు:
1) పవన శక్తి, కాంతివిపీడన తరం మరియు అణు శక్తి వంటి కొత్త శక్తి.
2) హై-వోల్టేజ్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్, హై-వోల్టేజ్ సాఫ్ట్ స్టార్ట్ క్యాబినెట్, హై-వోల్టేజ్ ఎస్విజి మరియు రియాక్టివ్ పవర్ కాంపెన్సేషన్ మొదలైన హై-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు.
3) హైడ్రాలిక్ జనరేటర్ మరియు టర్బో-డైనమో వంటి పెద్ద మరియు మధ్యస్థ జనరేటర్లు.
4) ట్రాక్షన్ మోటార్స్, మెటలర్జికల్ క్రేన్ మోటార్లు, రోలింగ్ మోటార్లు మరియు విమానయాన, నీటి రవాణా మరియు ఖనిజ పరిశ్రమలలో ఇతర మోటార్లు వంటి ప్రత్యేక ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు.
5) డ్రై టైప్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్
6) UHVDC ట్రాన్స్మిషన్.
7) రైలు రవాణా.

ఉత్పత్తి పరికరాలు
వర్క్షాప్లో వేర్వేరు ఒత్తిడితో 80 హీట్ అచ్చు పరికరాలు ఉన్నాయి. గరిష్ట పీడనం 100 టన్నుల నుండి 4300 టన్నుల వరకు ఉంటుంది. అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క గరిష్ట పరిమాణం 2000 మిమీ*6000 మిమీ చేరుకోవచ్చు. అచ్చును అభివృద్ధి చేయడం ద్వారా సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో ఏదైనా భాగాలను ఈ అచ్చు పరికరాలలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఇది చాలా మంది వినియోగదారుల అనువర్తన అవసరాలను తీర్చగలదు.




నాణ్యత నియంత్రణ & పరీక్ష పరికరాలు
మేము మీ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అన్ని అచ్చుపోసిన భాగాలను చేయవచ్చు. మీ డ్రాయింగ్లు మరియు GB/T1804-M (ISO2768-M) ప్రకారం అన్ని పరిమాణ ఖచ్చితత్వం నియంత్రించబడుతుంది.

