డిజైన్ మరియు అభివృద్ధి
D&F ఎలక్ట్రిక్లో 20 మందికి పైగా సాంకేతిక ఇంజనీర్లు ఉన్నారు, వీరు లామినేటెడ్ బస్ బార్, దృఢమైన కాపర్ బస్ బార్ మరియు కాపర్ ఫాయిల్ ఫ్లెక్సిబుల్ బస్ బార్, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ & ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్లలో పదేళ్లుగా పనిచేస్తున్నారు, కాబట్టి వారు బస్ బార్ మరియు ఇన్సులేషన్లో అనుభవం కలిగి ఉన్నారు. ఉత్పత్తులు.
సాంకేతిక బృందాలు ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి అధునాతన సాఫ్ట్వేర్ను కలిగి ఉన్నాయి, వారు కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్లు & సాంకేతిక అవసరాలపై ఆధారపడి బస్ బార్లు మరియు ఇన్సులేషన్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలను మాత్రమే అభివృద్ధి చేయలేరు, వారు ఉత్పత్తుల నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి లేదా ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి కస్టమర్కు సహాయపడగలరు. డిజైనింగ్ లేదా సిస్టమ్పై మీకు ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, మేము వెంటనే వీడియో సమావేశాన్ని నిర్వహించవచ్చు లేదా కలిసి చర్చించడానికి కాల్ చేయవచ్చు. మరియు మీ కోసం వర్తించే & తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన బస్ బార్లు లేదా ఇన్సులేషన్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలను రూపొందించడానికి మా సాంకేతిక ఇంజనీర్లందరూ మీ ప్రాజెక్ట్లలో పాల్గొనవచ్చు.
తయారీ
మా ఉత్పత్తి శ్రేణులు లామినేటెడ్ బస్ బార్లు, దృఢమైన కాపర్ బస్ బార్లు, కాపర్ ఫాయిల్ ఫ్లెక్సిబుల్ బస్ బార్లు, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్లు మరియు CNC మ్యాచింగ్ లేదా థర్మల్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్లు. బస్ బార్ మరియు ఇన్సర్ట్ల కోసం ప్లేటింగ్ మినహా అన్ని ప్రక్రియలను మా D&F ఇండస్ట్రియల్ పార్క్లో పూర్తి చేయవచ్చు. మా కాంట్రాక్ట్ సరఫరాదారు సరఫరాదారు ద్వారా ప్లేటింగ్ పూర్తయింది.
CNC లేజర్ కట్టింగ్, CNC మ్యాచింగ్, సర్ఫేస్ పాలిషింగ్, డీబరింగ్, బెండింగ్, మాలిక్యులర్ డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, CNC స్టిర్ ఫ్రిక్షన్ వెల్డింగ్, ప్రెస్ రివెటింగ్, ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ డై కటింగ్, లామినేషన్ మొదలైన వాటితో సహా మా మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. మా పరికరాల ద్వారా నెరవేరుతుంది. ఉత్పత్తి పరిమాణం & సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మేము మెకానికల్ ఆర్మ్ మరియు ఇతర ఆటోమేటిక్ పరికరాలను కూడా పరిచయం చేసాము.
పరీక్ష
మాకు మా స్వంత ల్యాబ్లు మరియు ప్రొఫెషనల్ క్వాలిటీ టెస్టింగ్ సిబ్బంది ఉన్నారు. మేము అన్ని భాగాలకు 100% పరీక్ష చేస్తాము మరియు డెలివరీకి ముందు డిజైన్ చేసిన భాగం యొక్క పనితీరును నిర్ధారిస్తాము. మేము మెటాలోగ్రాఫిక్ టెస్ట్, థర్మల్ సిమ్యులేషన్, బెండింగ్ టెస్ట్, పుల్లింగ్ ఫోర్స్ టెస్ట్, ఏజింగ్ టెస్ట్, సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్, ఎలక్ట్రికల్ పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్ట్, మెకానికల్ స్ట్రెంత్ టెస్ట్, 3D ఆప్టికల్ ఇమేజ్ డిటెక్షన్ మొదలైనవాటిని కూడా చేయవచ్చు. తప్పనిసరి డైమెన్షన్ టెస్టింగ్తో పాటు.
మెటాలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష:మెటల్ మరియు మిశ్రమం నమూనాల నిర్మాణం మరియు లక్షణాల గురించి ముఖ్యమైన సమాచారాన్ని అందించడానికి మెటాలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష సాధారణంగా మైక్రోస్కోపీని ఉపయోగిస్తుంది. మేము సాధారణంగా వెల్డింగ్ తర్వాత పొరల మధ్య అంతరాలను గమనించడానికి మరియు మాలిక్యులర్ డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ నాణ్యతను విశ్లేషించడానికి ఉపయోగిస్తాము.
థర్మల్sఅనుకరణ: బస్ బార్ యొక్క పని పరిస్థితి, శీతలీకరణ పరిస్థితి మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను తనిఖీ చేయడానికి ఇన్సులేషన్ పరీక్షించడానికి. ప్రారంభ రూపకల్పన దశలో థర్మల్ అనుకరణను అన్వయించవచ్చు. ఇది ఇంజనీర్లు మెరుగైన నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి మరియు మరింత ప్రభావవంతమైన ఉత్పత్తి భాగాలను రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది.
బెండింగ్tఅంచనా: ఫ్లెక్సిబుల్ బస్ బార్ల అలసట నిరోధకతను తనిఖీ చేయడానికి మేము అటువంటి బెండింగ్ పరీక్షను నిర్వహిస్తాము.
Pఉల్లింగ్ ఫోర్స్ టెస్ట్: బస్ బార్లు లేదా ఇన్సులేషన్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలలో వెల్డెడ్ ఇన్సర్ట్లు మరియు ప్రెజర్ రివెటింగ్ గింజల యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని పరీక్షించడానికి.
ఉప్పుsప్రార్థించండిtఅంచనా: ప్లేటింగ్ యొక్క తుప్పు నిరోధక పనితీరును తనిఖీ చేయండి.
3D ఆప్టికల్ ఇమేజ్ డిటెక్షన్: చాలా సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో కొన్ని భాగాల కోణాన్ని పరీక్షించండి.